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Durchziehen

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Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft

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Zusammenfassung

Beim Fertigungsverfahren Durchziehen unterscheidet man nach DIN 8584 zwischen dem Gleitziehen und dem Walzziehen, jeweils von Voll- und Hohlkörpern, siehe Bild 5.3. Die in dieser Einteilung auftretenden Begriffe für die einzelnen Verfahrensvarianten definiert die Norm wie folgt:

DURCHZIEHEN. Durchziehen ist Zugdruckumformen durch Ziehen eines Werkstücks durch eine in Ziehrichtung verengte Werkzeugöffnung.

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Abbreviations

a :

Anstrengungsgrad, (a = (F ges /A 1 k f1))

A 0 :

Querschnittsfläche des Werkstücks vor der Umformung

A 1 :

Querschnittsfläche des Werkstücks nach der Umformung

α :

Ziehholneigungswinkel (2α = Öffnungswinkel)

α opt :

optimaler Ziehholneigungswinkel

b :

Wärmeeindringtiefe (siehe (6.4) und (6.5))

β :

halber Kegelwinkel des Ziehdorns

c :

spezifische Wärmekapazität

d 0 :

Rohteildurchmesser (bei Hohlkörpern Außendurchmesser)

d 1 :

Durchmesser nach der Umformung

d i0 :

Rohteilinnendurchmesser

d i1 :

Innendurchmesser nach der Umformung

d :

mittlerer Rohrdurchmesser (d̄ = (d + d i )/2)

E:

Elastizitätsmodul

ε A :

bezogene Querschnittsänderung (εA = (A 0 - A 1 /A 0)

ε V :

Vergleichsformänderung

F ges :

Umformkraft

F id :

ideelle Umformkraft

F B :

Bodenkraft (beim Abstreck Gleitziehen)

F B0 :

Biegekraft am Werkzeugeinlauf

F B1 :

Biegekraft am Werkzeugauslauf

F RD :

Reibkraft am Dorn

F RS :

Reibkraft an der Schulter

F RR :

Reibkraft am zylindrischen Auslauf

F Sch :

Kraftanteil der Schiebung

G :

Schubmodul

K f :

Fließspannung

K f0 :

Fließspannung vor der Umformung

k f1 :

Fließspannung nach der Umformung

k fm :

mittlere Fließspannung (kfm = (k f0 + kfi)/2)

l :

Länge des Ziehhols

λ :

Wärmeleitfähigkeit

m :

relativer Anteil der im Ziehgut verbleibenden Wärmemenge (6.4)

µ :

Reibzahl

µ s :

Reibzahl Werkstück-Ziehhol

µ D :

Reibzahl Werkstück-Ziehdorn

φ :

Umformgrad

φ d :

mittlerer Tangentialumformgrad (φ d = ln (d 0 /d 1))

φ s :

Radialumformgrad in der Rohrwand (φ s = ln (s 0/s 1))

φ max :

maximaler Umformgrad (φ max = ln (A 0 /A 1)) (beim Hohlzug gilt auch: φ max = φ d + φ s)

r :

Radius

r 1 :

Außenradius nach der Umformung

ϱ :

Krümmungsradius

s 0 :

Wanddicke des Rohrs vor der Umformung

s 1 :

Wanddicke des Rohrs nach der Umformung

σ T, σ ϑ, σ z :

Spannungskomponenten in radialer, tangentialer und axialer Richtung

T :

Temperatur

ΔT U :

Temperaturerhöhung verursacht durch Umform wärme

ΔT R :

Temperaturerhöhung verursacht durch Reibwärme

v 1 :

Ziehgeschwindigkeit

V :

Volumen der Umformzone

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  • DIN 46425 (6.70) Runddrähte aus Aluminium, genau gezogen.

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VDI-Richtlinien

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  1. U. Engel
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  1. Institut für Umformtechnik, Universität Stuttgart, Deutschland

    Kurt Lange (o. Professor) (o. Professor)

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Engel, U. (1988). Durchziehen. In: Lange, K. (eds) Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-10688-4_6

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